单位名称：麒麟电子(深圳)有限公司,担任职位：电子工程师,工作时间：2017-05--2025-08,工作描述：一、2018/3~2025/8在研发部担任电子工程师兼职项目经理助理一职。
公司性质：港资企业，1000~2000人

★主要负责跟进处理欧美企业的项目:
1.项目设计阶段:接收的客户资料整理确认，设计制作产品LCD原理图和FPC原理图，设计制作FPC LAYOUT，根据产品结构设计产品测试架结构，联络供应商制作测试架，制作产品测试测架原理图，提供给供应商接线，针对有电子元件的项目评估选定电子元件的规格和型号及厂商，以此制作电子元件物料清单！
2.项目样品导入阶段:测试架接收确认，外部辅助线路焊接接线，电子元件接收确认规格是否正确，协助项目经理召开项目导入会议，整理项目导入资料，汇总结构工程师设计资料和物料，汇总LCD工程师设计资料和物料，汇总包装工程师设计包装资料和物料，归纳整理制作项目导入物料清单，跟进软件工程师软件及时完成，测试仕样书资料及时提供，最后将所有物料+测试架+导入样品资料投给PE给到产线做样品，制作过程中及时跟进样品进度，确保按期达成交期！
3.项目样品完成阶段:接收样品，测试电子方面内容，收集结构、包装、产线各工序的测试数据和工艺文件，协助样品包装，出样给客户，样品文件归档，样品留底保存！
4.项目试产导入:测试架转移测架组，样品文件正式受控发行给产线，电压板制作受控发行给到产线，其他产线涉及电子方面的异常跟进确认处理！

二、2017/5~2017/12在PE部担任IE工程师一职。
★主要负责：
1.制定公司标准工时数据库，针对瓶颈工位提出改善方案并实施改善，改善后效果确认，标准数据库更新，在不增加成本的情况下，优化作业动作，调整物流布局，降低作业疲劳度，效率提升30%。
2.主导半自动化新设备导入效率提升、UPPH提升、动作优化改善等，例如将AOI新设备UPPH从250提升到400，效率提升60%，设备利用率提升40%。
3.设计并改善产线布局，将物流通道与人流通道分开，例如将电检外观L线改善为U型线，削减2人，每年节省成本12万。
4.试做工装夹具的评估设计、制作，针对量产产线额外追加新夹具、新设备的需求，运用IE专业技能评估标准需求量，将购买新夹具、新设备的经费由20万削减到10万元。,单位名称：三和盛科技电子(深圳)有限公司,担任职位：IE工程师,工作时间：2008-07--2016-09,工作描述：先后主导了系列电子类产品从新项目导入试做到量产的一系列IE工作，涉及基板及组装的完成品，例如SHARP电子词典、SONY FPC、BROTHER打印机基板、TCL电源基板、HLDS(日立媒体)激光头、Panasonic AVC录音笔、OMRON电源板、村田电源板、文创基板等。1. 2010-8~2016-9 担任IE工程师，主要负责：1.1 主导新项目（SHARP电子词典、TCL电源板、BROTHER电源板等）导入，产线布局规划，设计便利化治工 具，动作指导优化，召集关键部门检讨问题点改善方案，跟踪方案实施状况，优先达成平衡率90%，流入OQC不良率为0的目标。1.2 主导自动化设备（4台HLDS自动螺丝机、4台HLDS自动点胶机、1台BROTHER自动捺印机）导入，为公司每年节省人工费54万。
1.3公司新项目导入成本（加工费、辅料消耗品、包材费、运输费等）分析报价，导入后优先将实际标准工价与报价对比，人机料法环5大方面改善，达成150%的利润。1.4 组织精益改善团队，识别产线浪费，制定每月改善提案、7S稽查改善方案；跟进改善实施状况，召开提案、稽查绩效评比会，优秀团队及个人给予奖励，为公司每年节省成本100万。1.5 生产制造成本管控，从单独计件改善团体计件再改善为半计件半记时最终实现全部计时制，根据改善成果定期降低单价，降低比率高达10%。1.6 SAP系统工艺路线、生产版本定期维护，确保实际作业时刻与系统数据的一致性，达成财务部损益分析异常点为0的目标。1.7新项目导入人力、工装夹具、 产能评估。1.8 标准作业指导书、工艺流程图等文件的制定。1.9 标准IE数据库（工时、UPH、UPPH、人员、夹具等）的建立，定期维护及更新。2.0动作、流程等现场改善，提高生产效率，提升平衡率到90%以上。2.1 制定并维护ERP/SAP系统BOM、标准工时数据,编制物料编码，损耗用量等，保证BOM、工时准确度。,